Зашто се термопластична боја таложи током топљења?

Брзи одговор

Термопластична боја за обележавање путева се таложи јер садржи тешке чврсте честице као што су кварцни песак, минерална пунила и стаклене перле. Када се боја топи, ове честице имају тенденцију да се померају надоле под дејством гравитације. Таложење постаје брже када су честице велике, вискозитет растопљене боје пренизак, температура превисока или престане мешање.

Циљ није потпуно елиминисати таложење. Добра формулација би требалаконтролишу таложење уз одржавање одговарајућег протока, нивелисања, отпорности на хабање и перформанси стаклених перли.

Шта се таложи у термопластичној боји за обележавање путева?

Термопластична боја за обележавање путева није једноставна течност.

Након топљења, садржи растопљени систем везива заједно са чврстим материјалима као што су:

• кварцни песак;
• калцијум карбонат и друга минерална пунила;
• пигменти;
• помешане стаклене перле.

Ове чврсте честице су теже од растопљене органске фазе. Ако растопљена боја не може да их задржи суспендованим, они се постепено крећу према дну термопластичног предгрејача.

Тако зову извођачи радованасељавање.

Мала количина таложења није неуобичајена. Прави проблем јебрзо или озбиљно таложење које узрокује да материјал постане неравномеран током изградње.

 

Зашто се термопластична боја слеже?

1. Величина и густина честица

Веће и теже честице се брже таложе.

У термопластичној боји, кварцни песак и стаклене перле су посебно важни јер је њихова густина много већа од густине система растопљене смоле.

Величина честица је такође важна.

Веће честице се нормално таложе лакше од ситних честица. Међутим, једноставно смањење величине кварцног песка није добро решење.

Ваш изворни материјал истиче да превише смањивање кварцног песка или замена превише песка финим минералним прахом може побољшати проток и смањити таложење, али такође може смањити отпорност на хабање и повећати ризик од пуцања.

Дакле, величина честица мора бити избалансирана са механичким перформансама готовог обележавања.

2. Вискозитет растопљене боје

Вискозност обезбеђује отпорност на кретање честица.

Однос је једноставан:

Нижи вискозитет → брже таложење
Већи вискозитет → спорије таложење

Али већи вискозитет није увек бољи.

Ако је растопљена боја превише вискозна:

• нивелисање протока постаје лоше;
• наношење кошуљице постаје тешко;
• површина може постати груба;
• уграђивање стаклених перли може бити недовољно.

Ако је вискозитет пренизак:

• чврсте честице се брже таложе;
• линија може тећи на ивицама;
• стаклене перле могу потонути превише дубоко.

Дакле, тачан циљ јестабилна суспензија са одговарајућом вискозношћу наношења, не максимални вискозитет.

3. Температура топљења

Температура директно мења вискозитет растопа.

Како температура расте, термопластична боја обично постаје мање вискозна. Ово побољшава проток, али такође смањује отпор који држи тешке честице суспендованим.

дакле:

Виша температура може повећати таложење ако се боја предуго држи у растопљеном стању.

Материјал треба да се загреје на радну температуру коју препоручује добављач, да се потпуно отопи и помеша, а затим да се користи без непотребног дуготрајног-држања на високој{1}}температури. За комплетну процедуру топљења и изградње, погледајте[Како нанети термопластичну боју за обележавање путева]

Прекомерна температура такође ствара друге ризике, укључујући старење смоле ипожутење беле термопластичне коловозне ознаке.

4. Недовољно мешање

Непрекидно мешање одржава чврсте материјале распоређене по растопљеној боји.

Ако престане мешање, теже честице се постепено скупљају на дну.

Ово је посебно важно за термопластичне материјале који садрже помешане стаклене перле.

Ваше техничке напомене такође упозоравају да ако се остатак растопљеног материјала одржава врућим без мешања, стаклене перле и друге тешке честице могу да се акумулирају на дну котла. Поновно загревање овог сталоженог материјала може довести до печења дна или тешког пражњења.

За стабилну примену:

• држите материјал правилно промешаним током топљења;
• наставите са мешањем током дугог периода држања;
• не дозволите да пун котлић истопљеног материјала дуго мирује.

Које проблеме може изазвати озбиљно решавање?

Озбиљно таложење мења састав материјала од врха котла до дна.

Ово може узроковати:

Најважније питање стога није да ли се боја уопште таложи, већ да ли материјал може остати довољно уједначен током нормалне градње.

Да ли је нулто поравнање увек боље?

бр.

Ово је важна тачка.

Термопластична боја мора уравнотежити неколико својстава истовремено:

• стабилност суспензије;
• проток;
• изравнавање;
• отпорност на хабање;
• отпорност на пукотине;
• уградња стаклених перли;
• брзина апликације.

Формулација дизајнирана само да спречи таложење може постати превише вискозна или може користити превише финог пунила.

То може створити друге проблеме.

На пример, ваш технички материјал посебно напомиње да коришћење превише финог кварцног песка или повећање минералног праха једноставно за смањење таложења може ослабити отпорност на хабање и утицати на перформансе пуцања.

Дакле, исправно питање није:

"Да ли се ова термопластична боја слеже?"

то је:

„Да ли се таложење може контролисати под нормалним условима топљења и мешања без утицаја на перформансе апликације?“

Како смањити насељавање

1. Уравнотежите расподелу величине честица

Немојте једноставно заменити грубе честице финим прахом.

Кварцни песак, минерално пунило и стаклене перле треба да буду избалансирани тако да материјал има прихватљиву стабилност суспензије и довољну механичку чврстоћу.

2. Одржавајте одговарајућу вискозност талине

Растопљени материјал треба да буде довољно вискозан да успори таложење честица, али и даље довољно течан за стабилну примену.

Тачан вискозитет зависи од:

• формулација;
• начин примене;
• радна температура;
• стање коловоза.

3. Контролишите температуру топљења

Избегавајте непотребно прегревање.

Користите препоручену радну температуру и не држите материјал на високој температури дуже него што је потребно.

4. Оставите да се материјал меша

Правилно мешање је један од најједноставнијих начина за контролу таложења током изградње.

Пре пражњења, уверите се да је материјал потпуно растопљен и равномерно измешан.

Ако је материјал стајао неко време, вратите равномерно мешање пре наношења.

5. Не решавајте нагодбу жртвовањем друге имовине

Смањење таложења коришћењем превише финог пунила или стварање изузетно вискозног материјала може довести до:

• лоше нивелисање;
• лоше уграђивање стаклених перли;
• смањена отпорност на хабање;
• већи ризик од пуцања.

Стабилна термопластична формулација мора уравнотежити сва ова својства.

Како проценити да ли је нагодба прихватљива

Практична евалуација треба да провери три ствари:

Брзина таложења
Да ли се озбиљно одвајање дешава у нормалном времену топљења и изградње?

Редисперзибилност
Може ли нормално мешање вратити материјал у једнолично стање?

Конзистентност апликације
Да ли дебљина линије, проток, расподела зрна и обрада површине остају стабилни од почетка до краја котла?

Ако нормално мешање одржава материјал уједначеним, а готова ознака остаје доследна, мала количина таложења се обично може управљати.

Ако се тешке наслаге брзо формирају и не могу се прерасподелити, треба преиспитати формулацију или процес топљења.

Финал Такеаваи

Термопластична боја за обележавање пута се слеже јер се тешке чврсте честице крећу надоле у ​​растопљеном материјалу.

Главни фактори су:

• величина и густина честица;
• вискозност топљења;
• температура;
• мешање;
• укупна равнотежа формулације.

Најбоља термопластична боја није она којаникад се не намири.

То је онај који се држи под контролом док и даље пружа добропроток, нивелисање, отпорност на хабање, отпорност на пукотине и перформансе стаклених перли.Ова својства треба заједно проценити приликом изборатермопластична боја за обележавање путеваза конкретан пројекат и услов апликације